Chiny KEBEI LASER sprawy spółek

Jako kluczowy projekt inwestycyjny w prowincji Hubei, Hubei HB Heavy Industries koncentruje się na badaniach i rozwoju oraz produkcji systemów transportu w górnictwie i inteligentnych maszyn górniczych. Wraz z zbliżającym się uruchomieniem produkcji w I fazie projektu, HB Heavy pilnie potrzebowało wydajnego i precyzyjnego rozwiązania obróbki, aby sprostać podwójnym wymaganiom obsługi materiałów o wysokiej wytrzymałości i osiągnięcia wyjątkowej dokładności obróbki. ——Wyzwania związane z precyzyjną i zróżnicowaną obróbką HB Heavy stanęło w obliczu wielu wymagających wyzwań: zróżnicowane rozmiary profili, różne grubości i potrzeba wysoce elastycznego sprzętu. Zamówienia eksportowe dodatkowo podniosły poprzeczkę, wymagając precyzyjnych tolerancji sięgających ±0,1 mm na krytycznych komponentach, takich jak koła zębate i wały napędowe, a także doskonałej odporności na zużycie powierzchni, aby wytrzymać trudne warunki pracy.   Po kilku rundach oceny, HB Heavy wybrało firmę Kebei Laser jako swojego partnera technologicznego, doceniając jej mocne strony w inteligentnych i elastycznych rozwiązaniach produkcyjnych.     ——Jedna maszyna do profili i płyt Firma wprowadziła zintegrowaną maszynę do cięcia laserowego profili i płyt firmy KEBEI, która łączy w sobie możliwość obróbki zarówno profili konstrukcyjnych, jak i płaskich płyt w jednej jednostce. To znacznie usprawnia przepływ pracy w produkcji HB Heavy, zmniejsza wykorzystanie powierzchni i obniża koszty pracy. Maszyna obsługuje cięcie profili od 150×150 mm do 1200×500 mm, z grubością cięcia do 40 mm, podczas gdy płaskie płyty mogą być cięte do 60 mm — w pełni spełniając wymagania dotyczące produkcji dużych komponentów.   Ponadto, sprzęt integruje wiele procesów, takich jak cięcie, wiercenie i fazowanie. Precyzja wiercenia jest utrzymywana w zakresie od 0,2 do 0,5 mm, osiągając 100% wskaźnik formowania otworów w jednym przejściu i znacznie zwiększając wydajność produkcji.     ——Rozwiązanie dla dużych konstrukcji Aby sprostać obróbce ponadgabarytowych części konstrukcyjnych, HB Heavy wdrożyło również 30kW szynową maszynę do cięcia laserowego firmy Kebei. Wyposażona w konstrukcję z szyną naziemną, maszyna ta zapewnia stabilność i precyzję podczas całego procesu obróbki. Jej ultra-duży format obróbki i konfigurowalna długość cięcia zapewniają idealne wsparcie dla dużych elementów, podczas gdy ultra-wysoka moc 30kW dodatkowo zwiększa prędkość cięcia i skraca cykle produkcyjne.     ——Kierunek w stronę inteligentnej produkcji „Dzięki uruchomieniu dwóch kluczowych maszyn Kebei Laser, nasza linia produkcyjna przechodzi transformację w kierunku inteligentnej produkcji” - powiedział przedstawiciel HB Heavy. „To nie tylko wzmacnia naszą konkurencyjność w produkcji sprzętu górniczego, ale także stanowi solidną podstawę do spełnienia wysokich standardów rynków międzynarodowych.”     ——Technologia laserowa wzmacniająca tradycyjne branże Ta współpraca stanowi udaną kolaborację między KEBEI Laser a Hubei HB Heavy Industries — i odzwierciedla szerszy trend inteligentnego sprzętu laserowego napędzającego transformację w tradycyjnych sektorach produkcyjnych. Od przemysłu lotniczego po budowę statków, od pojazdów nowej energii po inteligentne systemy górnicze, KEBEI Laser wciąż dostarcza inteligentne i wydajne rozwiązania, które tchną nowe życie w produkcję przemysłową.   Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dostosowane rozwiązania i ceny: info@kblaser.com

W wysoce konkurencyjnym przemyśle przetwórstwa metali wydajność, precyzja i stabilność urządzeń do cięcia mają bezpośredni wpływ na zdolność dostaw i marże zysku przedsiębiorstwa.Wiele fabryk ma tendencję do trwania przy "tym, co wiedzą" i przegapić kluczowy moment do modernizacji.   Więc...Naprawdę potrzebujesz ulepszyć sprzęt do cięcia?Oto 5 kluczowych sygnałów, które pomogą ci to ustalić.     1- Odcinam.Efektywność pozostaje w tyle za wzrostem zamówień Czy często trzeba pracować nadgodziny, aby dotrzymać napiętych terminów, a pomimo, że urządzenia działają na pełną moc, nadal nie można sprostać wymaganiom produkcyjnym?."   Rozwiązanie:Nowoczesne maszyny do cięcia włókna laserowego oferują szybsze prędkości cięcia i możliwości wielozadaniowości, znacząco zwiększając wydajność na jednostkę czasu.     2.Kwalifikacja cięcia stała się/ / / / / / / / Trudniej kontrolować / Czy zdarza ci się zadawać sobie następujące pytania? ● Nadmierne wygrzebanie krawędzi● poważne deformacje materiału● Większe trudności w kolejnym spawaniu   Może to być spowodowane starzeniem się sprzętu, degradacją lasera lub niestabilnym systemem kontroli, co bezpośrednio wpływa na jakość produktu końcowego i może prowadzić do ponownej obróbki i skarg klientów.       3Ograniczona kompatybilność materiału Czy nie jesteś w stanie obsłużyć nieregularnych części konstrukcyjnych (takich jak belki H, stal kanałowa lub rury kwadratowe) lub różnych grubości materiałów?   Rynek staje się coraz bardziej zróżnicowany i wielofunkcyjny.wysoce kompatybilne urządzenia (takie jak inteligentne centrum cięcia laserowego 3D) mogą pomóc w poszerzeniu bazy klientów i aplikacji.     4Wysokie koszty pracy i bariery operacyjne Stare urządzenia mogą być w dużym stopniu uzależnione od doświadczonych operatorów, ze złożonymi operacjami i długimi czasami konfiguracji.,Zwiększenie automatyzacji i łatwości użytkowania maszyn do cięcia może zmniejszyć zależność od pracy ręcznej i zwiększyć bezpieczeństwo pracy.     5Częste utrzymanie i wysokie koszty przerw Czy urządzenia nieustannie się uszkadzają, wymagają częstego wymiany części i długich okresów konserwacji?inwestowanie w niezawodne nowe urządzenia może przynieść długoterminowe korzyści kosztowe.   Modernizacja to nie wydatek, ale inwestycja Jeśli rozpoznajesz którykolwiek z powyższych oznak, może nadszedł czas, aby ponownie ocenić, czy urządzenia do cięcia mogą wspierać cele biznesowe w ciągu najbliższych 3-5 lat.Nowoczesna technologia cięcia laserowego szybko się rozwija, od szybkiego cięcia, inteligentnego rozpoznawania, zdalnego monitorowania, po zintegrowane systemy spawania, które zmieniają krajobraz konkurencyjny tradycyjnej produkcji.     Chcesz wiedzieć, który sprzęt jest dla ciebie odpowiedni? Zapewnimy indywidualną ocenę aktualizacji sprzętu w oparciu o rodzaje materiałów, potrzeby przetwarzania i cele produkcyjne.

Wybór odpowiedniej maszyny do cięcia laserowego do wytwarzania konstrukcji stalowych to nie tylko kwestia specyfikacji, to inwestycja strategiczna, która bezpośrednio wpływa na jakość produkcji, szybkość i opłacalność..Niezależnie od tego, czy przetwarzasz wiązki H, rury prostokątne, czy złożone profile, podjęcie właściwej decyzji wymaga jasnego zrozumienia zarówno wymagań materiałowych, jak i dostępnej technologii.     1Określenie materiału i zakresu zastosowania Pierwszym krokiem jest ocena rodzaju, wielkości i geometrii materiałów, które codziennie przetwarzasz.stal kanałowaMateriały te wymagają solidnych platform maszynowych z rozszerzonymi powierzchniami roboczymi, czokiem o dużym obciążeniu i elastycznością wieloosiową.   Jeśli w aplikacjach wykorzystywanych są różne profile sekcji lub wymagają cięcia kształtowego, należy również rozważyć, czy maszyna obsługuje możliwości cięcia 3D.To może znacząco zmniejszyć procesy wtórne, takie jak szlifowanie i przygotowanie spawania.     2. Ocena źródła lasera i mocy cięcia Technologia laserowa z włókna stała się standardem w przetwarzaniu stali ze względu na jej wyższą efektywność energetyczną, niższą konserwację i lepszą wydajność na metałach odblaskowych.W przypadku grubej stali konstrukcyjnej, wyższe poziomy mocy, takie jak 6 kW, 12 kW, a nawet 20 kW, zapewniają szybsze prędkości cięcia i czystszą jakość krawędzi.   Jednak większa moc nie zawsze jest lepsza. Musisz dopasować poziom mocy do grubości materiału, wielkości produkcji i struktury kosztów.Doświadczony dostawca sprzętu pomoże obliczyć idealną konfigurację dla Twojej operacji.     3Rozważ inteligentne funkcje i integrację automatyki W dzisiejszym konkurencyjnym środowisku automatyzacja jest czymś więcej niż luksusem, to koniecznością.śledzenie krawędzi w czasie rzeczywistym, wykrywanie kolizji i inteligentne oprogramowanie do gniazdowania.     4Nie lekceważ ważności oprogramowania. Oprogramowanie jest często ukrytym silnikiem wytwarzania wysokiej wydajności.i precyzyjne sterowanie ruchem mogą przyczynić się do lepszej jakości i mniejszej liczby błędów.   Jeśli praca wymaga dostosowania do potrzeb użytkownika, umieszczania wielu materiałów lub częstej zmiany konfiguracji, upewnij się, że oprogramowanie obsługuje elastyczne programowanie i sprawną zmianę pracy.     5Wybierz partnera, a nie tylko maszynę. Szukaj dostawcy, który rozumie twoją branżę, oferuje niezawodną obsługę posprzedażną,i jest w stanie dostosować rozwiązania do Twoich potrzeb.   W Kebei Laser specjalizujemy się w inteligentnych rozwiązaniach laserowych do obróbki konstrukcji stalowych.wysoka precyzjaZ klientami w Azji, na Bliskim Wschodzie i w Europie Wschodniej, pomagamy producentom i producentom budowy zwiększyć wydajność i skalę z ufnością.     Jeśli zastanawiasz się nad opcjami dla nowej generacji systemu cięcia, chętnie omówimy Twoje potrzeby i zaproponujemy zalecenia dostosowane do Twoich operacji.

Podczas obróbki metalu kluczowe jest wybór odpowiedniej technologii cięcia.Przez lata producenci polegali na takich metodach, jak cięcie plazmowe, cięcie płomieniem i piła mechaniczna. 1Dokładność cięcia Cięcie laserowe:Oferuje niezwykle wysoką precyzję, z poziomami tolerancji tak niskimi jak ±0,1 mm. Idealny do zastosowań wymagających czystych, skomplikowanych cięć i minimalnego przetwarzania. Odcinek plazmowy/płomień:Wywołuje szorstkie krawędzie i szersze krawędzie, szczególnie na cieńszych materiałach. Płukanie:Dokładny w przypadku cięć prostych, ale nie jest elastyczny w przypadku skomplikowanych kształtów.   ✅Zwycięzca: cięcie laseroweNieporównywalna precyzja z czystymi krawędziami.   2. Obniżenie prędkości i wydajności Cięcie laserowe:Możliwość cięcia dużymi prędkościami (zwłaszcza laserowymi włóknami), znacząco skracając czas obróbki. Cięcie plazmowe:Szybko na grubszych arkuszach, ale często wolniej na cienkich lub skomplikowanych pracach. Odcięcie płomienia:Najwolniejszy z trzech, najlepszy dla bardzo grubych materiałów, ale z dłuższym czasem ogrzewania. Płukanie:To bardzo czasochłonne, zwłaszcza w przypadku dużych ilości.   ✅Zwycięzca: cięcie laseroweSzczególniena średnio cienkiej arkuszy metalowej i skomplikowanych kształtach.   3Strefa dotknięta ciepłem (HAZ) Cięcie laserowe:Bardzo małe HAZ ze względu na skupiony, precyzyjny wiązek. Odcięcie plazmy i płomienia:Duże HAZ, zwłaszcza przy cięciu płomieniem, które mogą deformować części. Płukanie:Brak efektu cieplnego, tylko mechaniczne obciążenie. ✅Zwycięzca: cięcie laserowe/Idealne dla materiałów wymagających integralności strukturalnej.   4Automatyzacja i integracja Cięcie laserowe:Łatwo zintegrowany z CAD/CAM, systemami automatyki i robotyką dla inteligentnych fabryk. Tradycyjne metody:Głównie ręczne, małe możliwości automatyzacji. ✅Zwycięzca: cięcie laserowe¢ odporność na przyszłość i przemysł 4.0- Gotowy.   Wniosek: Dlaczego wybrać cięcie laserowe? cięcie laserowe ̇ szczególniecięcie laserowe włókna¥ stał się rozwiązaniem do wyboru dla nowoczesnej produkcji metalu, oferując równowagę między precyzją, szybkością i opłacalnością.stali konstrukcyjnej, bel H,lubrury metalowe,Modernizacja technologii laserowej może znacząco poprawić produktywność i jakość produktu. Kebei Laser jest wiodącym dostawcą inteligentnych rozwiązań do cięcia laserowego i spawania, specjalizującym się w przetwarzaniu płyt i stali konstrukcyjnej.Z zaawansowanymi możliwościami badawczo-rozwojowymi i silnym zaangażowaniem w jakość, pomagamy partnerom na całym świecie poprawić wydajność i precyzję w produkcji metalu.

W dziedzinie obróbki konstrukcji stalowych, technologia cięcia sześcioosiowego 3D lasera KEBEI stała się wiodącą marką w branżydlaW celu radzenia sobie ze złożonymi i zmieniającymi sięeableW związku z tym, aby zapewnić odpowiednie warunki produkcyjne, technologia cięcia dużych i małych głowicsi okrągłeRuryZastosowano nową technologię laserową.   Cięcie dużych i małych głów jest powszechnie stosowanym procesem,który jestNa przykład w budowie dużych fabryk, mostów, wieżowców i innych projektów, dużei małą głowęscięcie może dokładnie dopasowaćzkażdy punkt połączenia w celu poprawy wytrzymałości i stabilności całej konstrukcji.   Dlatego w procesie dużych i małych głowysw celu zapewnienia dokładności cięcia zmiennej sekcji konieczne jest ściśle kontrolowanie parametrów cięcia, takich jak prędkość cięcia, kąt cięcia, ciśnienie gazu itp.EBEI stalimaszyna do cięcia laserowegoma następujące właściwości funkcjonalne w pracy dużej i małej głowicyscięcie:   1. Wysoka precyzja:Stal KEBEItechnologia cięcia laserowego wykorzystuje wiązkę laserową o wysokiej gęstości mocy, która może osiągnąć precyzję cięcia na poziomie mikrona i zapewnić, że wymiar w sprawieWielkie i małe głowasjest odciętywdo dokładnego rozmiaru.   2Wysoka wydajność: szybka prędkość cięcia laserowego, może znacznie skrócić cykl przetwarzania i poprawić wydajność produkcji.   3Inteligentny.COprogramowanie komputeroweprogramowanie,możeZrozumieć automatyczne cięcie złożonych kształtów.Wjeżeli jest to linia prosta, krzywa lub nieregularny kształt Z głowy, łatwo się z tym poradzić.   4Bez uszkodzeń: cięcie laserowe jest bezkontaktowe,Nie będzie.powodują obciążenia mechaniczne lub zadrapania na powierzchni materiału, zapewniając błyszczliwość i jakość powierzchni cięcia.   Wielkie i małegłowasmiejsce cięcia     Rury okrągłes sąTechnologia cięcia okrągłych rur jest stosowana w przemyśle naftowym, chemicznym, hutniczym, energetycznym i innych.KEBEI stalimaszyna do cięcia laserowegosprawia,znacząca poprawa wydajności i skok precyzyjny dla obróbki okrągłych rur.Precyzyjne cięcie okrągłych rur wiązką laserową umożliwia uzyskanie wysokiej jakości obróbki rur i spełnienie różnych wymagań przemysłowych.     1. Wysoka precyzja: podczas cięcia okrągłegoRury, wiązka laserowa może skupić się na powierzchniRuryDokładnie, realizując subtelną szerokość linii cięcia i zapewniając precyzję cięcia.   2Brak deformacji: podczas procesu cięcia laserowego, ze względu na wysoką gęstość energii wiązki laserowej i charakterystykę szybkiego ogrzewania, strefa dotknięta ciepłemzkrawędź jest mała, aRury sąNie łatwo się deformować.   3Elastyczność: System cięcia laserowego może elastycznie dostosowywać parametry cięcia, takie jak moc lasera, prędkość cięcia itp., aby dostosować się do potrzeb użytkownika.Rury okrągłe potrzeby cięcia różnych materiałów, grubości i średnic.   4Automatyzacja: w połączeniu z inteligentnym oprogramowaniem do programowania i systemem sterowania ruchem, KEBEIwszystkie w jednym maszyna do cięcia laserowego stalimożeautomatyczne pozycjonowanie i cięcie okrągłych rur w celu poprawy wydajności produkcji.   Miejsce cięcia okrągłych rur   W sprawieWielkie i małegłowasi funkcja cięcia okrągłych rurCoraz więcej.W dzisiejszym przemyśle odgrywa coraz ważniejszą rolę.KEBEILaser zainwestować więcej zasobów w badania i rozwój nowych technologii, aby zapewnić klientom szybsze, lepsze i bardziej opłacalne rozwiązania produkcyjne.                      

"Teraz wydajność przetwarzania jest o wiele szybsza niż wcześniej,Tak jest.TakżeTo łatwiejsze dla nas"Operacja!"   Mistrz warsztatu ChenzKonstrukcja stalowa Liaoningprzedsiębiorstwo centralne Patrzyłem Dwa.zestawymaszyna do cięcia laserowego stali kebeis wwarsztatya takżePowiedział takie zdanie.     Niedawno, 2zestawyLaser Kebe stalistrukturęmaszyna do cięcias Byłyrozliczonez powodzeniem w Liaoning steel structure central enterprise Po tym.InżynierowieKEBEIlaser Zgromadzeniewi badaniew Dwie maszyny,oniByłyformalnie wprowadzone do produkcji.     Dzięki zaawansowanej technologii trójwymiarowej i sześcioosiowej maszyny do cięcia laserowego stali KEBEI osiągnęły jakościowy skok w szybkości obróbki.W porównaniu z tradycyjną metodą obróbki, szybkość obróbki maszyn do cięcia laserowego stali KEBEI została znacznie poprawiona.   Mistrz Chen powiedział, że dotychczasowe tradycyjne urządzenia obróbcze mogą zająć 30 minut lub nawet więcej czasu na zakończenie obróbki, załadunku i rozładunku materiału stalowej konstrukcji,podczas gdy maszyny do cięcia laserowego KEBEI mogą być łatwo zakończone w ciągu 10 minut, a wydajność produkcji wzrosła niemal trzykrotnie.   Wspomniał również, że przetwarzanie 500 tonkonstrukcja stalowamateriał, klasazWiertanie, cięcie, oznakowanie, szlifowanie, potrzeba 18 osób,a także2 zestawyzżuraw podróżnysco najmniej W przeszłościPo wprowadzeniuKEBEImaszyny do cięcia laserowego, 500 tonkonstrukcja stalowamateriałprocesy przetwarzania muszą być wyposażone tylko w 2 osoby i 1żuraw podróżny, koszty pracy są bezpośrednio zmniejszone o 9 razy.     Oprócz poprawy wydajności przetwarzania i obniżenia kosztów pracy,Maszyny do cięcia laserowego stali KEBEI są również dobrze wykonane w zmniejszaniu ilości odpadów i poprawie wykorzystania materiałuW szczególności stopa wykorzystania materiału w tradycyjnych metodach przetwarzania może wynosić tylko około 80%;stopa wykorzystania materiału wynosi ponad 99%, a sekwencja cięcia może być rozsądnie zorganizowana zgodnie z kształtem i specyfikacjami konstrukcji stalowej. Ten ekstremalny wskaźnik wykorzystania materiałów nie tylko obniża koszty produkcji, ale także aktywnie odpowiada koncepcji ekologicznej produkcji.Ich nieuniknionym obowiązkiem jest aktywne wypełnianie odpowiedzialności społecznej i promowanie ekologicznej produkcji..     "Teraz jesteśmy bardziej jak mózgi warsztatu, a nie tylko dwie ręce". Mistrz Chen powiedział z dumą.Wierzy, że w ramach koncepcji inteligentnej produkcji i potężnego narodu przez naukę i technologię, który nasz kraj popiera, efektywność przetwarzania będzie w przyszłości szybsza, a cały przemysł będzie również rozwijany w bardziej wydajnym, bardziej przyjaznym dla środowiska i bardziej inteligentnym kierunku.